Технологические особенности производства утеплителя «Изолайф»

Практические свойства утеплителя «Изолайф» закладываются еще на этапе производства. Каждый шаг от выбора сырья до технологии изготовления направлен на:

• повышение износостойкости материала;
• адаптацию под конкретную поверхность;
• уменьшение времени на работу с изделием и последующий монтаж.

Особенности утеплителя «Изолайф»

• небольшой вес;
• плотность от 20-200 кг на м3;
• низкая теплопроводность;
• водостойкость;
• низкий процент на сжатие.

Какие аспекты влияют на свойства утеплителя?

1. Сырье.
   Основным материалом для утеплителя служит базальтовое волокно и минеральная вата. Данные компоненты:
   • хорошо сохраняют тепло;
   • не впитывают влагу;
   • не деформируются под воздействием температур и т.д.
2. Технология производства.
   Именно на данном этапе происходит расхождение в процессе изготовления утеплителя. Чтобы снизить вес готовой продукции, волокна укладывают в форму небольшим слоем. Для чего это нужно?
   • уменьшить количество связующего материала;
   • создать воздушную, рыхлую структуру;
   • снизить конечный вес;
   • повысить упругость изделия.
3. Формовка.
   Небольшая плотность «Изолайф» —результат легкой прокатки под прессом без высокого давления.
4. Нарезка и компрессия для последующей транспортировки.
5. Размещение на складе «МТ-М» согласно условиям хранения материла.
6. Перевозка утеплителя силами транспортной Компании с учетом загрузки транспорта и правил размещения товаров.
7. Разгрузка каждой единицы.

Утеплитель «Изолайф» можно задействовать, как для вертикальных, так и горизонтальных поверхностей с единственным ограничением по уровню нагрузки. Пренебрежение данной рекомендацией может отрицательно сказаться на уровне теплоизоляции и сроках службы изделия.